高强锚杆支护作为一种积极主动的支护技术，在我国乃至世界范围的巷道支护中，所占的比例越来越大。其简便快捷的施工、简单的施工方法、良好的支护效果、较轻的劳动强度、较好的适应能力，已经得到了广泛的认可。且随着锚杆支护器具的发展，在井工采矿实践中，使其得到了更为广泛的应用。

　　在破碎围岩内进行巷道施工时，应当尽量降低对煤岩体的多次破坏。掘进工艺以机械化作业为宜。锚杆孔的施工应采用旋转切削式工艺，尽可能避免对煤岩体的冲击和震动。在制定破碎煤岩体内的巷道锚杆支护对策措施或修改设计方案时，除了根据具体条件缩小锚杆或锚索的间排距外，可以考虑采用以下技术。

　　高强度全长锚固高强锚杆支护技术：高强度全长锚固锚杆的锚固力分布于杆体全长上，避免了端锚锚杆的锚固力集中于周边围岩。高强度全长锚固锚杆的支护效果，是相同杆径的普通端锚锚杆的几倍甚至十几倍。全长锚固的锚杆孔内基本没有空隙，杆体、锚固剂于围岩结合成一体，大大提高了锚固体的承载能力。采用高强度全长锚固锚杆，可以提供更大的初锚力和锚固力，充分发挥锚杆对煤岩体的约束作用和抗剪作用，提高围岩的整体性和承载能力。

　　使用加宽、加厚的W钢带作为组合构件：锚网梁组合支护形式，有利于发挥锚固平衡拱的作用，可以使锚杆、网、梁（带）等支护构件组成一个支护整体，提高围岩的整体性，防止锚杆周围岩石的松动对高强锚杆支护作用的影响，并通过梁的作用使支护系统具有很高的安全性，防止突发性冒顶事故。钢筋梯子梁属于线接触：W钢带属于面接触，且强度高、刚性大、护顶面积大。在破碎煤岩体巷道内，应使用宽厚型的W钢带代替钢筋梯子梁，充分利用W钢带的优点，保证表面支护强度，支护效果会更好。

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