三、管缝式锚杆支护特点

    1.管缝式锚杆支护可一直跟到掘进巷道最迎头，支护十分及时，可避免空顶作业的产生。

    2.管缝式锚杆只要一推进锚杆眼，其产生的锚固力就能达到，支护效果较好，可减少由于支护不及时造成的维修工作量。

    3.跟以往同类锚杆支护过程相比，管缝式锚杆支护具有工艺简单，易于操作，且支护质量较能保证的优点。

    4.与坑木支护相比，管缝式锚杆支护不但是对岩石进行主动支护，可减少由于巷道变形引起的片帮事故，延长支护期限，实现节能降耗的目的，从长远看其支护成本有较为明显的降低；而且使巷道岩石风化脱落的机率大大降低，巷道维修量少，这对保留回采面上风巷的完整十分有利，为矿井正规面建设创造更好条件。

    5.管缝式锚杆超前支护的优点

    能使松软的煤层和破碎的岩层经锚固后组成拱梁结构，增加了煤层及岩层的整体强度，使不易控制的煤岩体变为有相对稳定时间的煤岩体，给施工有效支护创造了一定的暗，从而产现施工安全顺利进行。

    四、管缝锚杆应用实例

    从2004年开始，管缝式锚杆支护在我矿井巷掘进中已得到较好应用，但受使用范围的限制，其优势还远未正常发挥，2006年一开始，管缝式锚杆支护进一步推广到我矿各个生产采区开拓巷道和半煤岩施工中得到广泛的应用。2006年3月份开始，我矿掘一队施工延二采区西块段37#石门穿煤层、39#+245～+195下山离落平点还有10m左右，遇见39#煤层，发生了冒片煤现象，全断面的煤又不见顶底板，给施工造成了困难，影响了施工进度。为此，在处理巷道冒顶时为防止再次冒煤，我们对岩巷见煤施工全煤断面的巷道迎头采用管缝锚杆按20～50cm的间隙进行全断面的超前锚固，起到预期效果。此后，类似问题在即可见煤时采用该项超前控制技术得到进一步验证，使用效果显著。

    1.材料选用及施工器具配备

    (1)材料选用：为保证锚杆支护质量，所使用锚杆材料的弹性的屈服应力大于350MPa，管壁厚2.0mm，管长1600ram，管径34ram。开缝12mm。选用山东涟钢田湖轧钢有限公司生产的ф34×1600的管缝式锚杆(含托盘)。

    (2)施工器具配备：使用的ZY-24型风钻、高压风管及短气腿一套，ф32新钻头或经磨制复用的ф34旧钻头，配备1.0m短钻杆和1.8m长钻杆各一根及一长一短两根敲帮问顶用的撬棍、调整风钻气腿或稳钻用的特制铁椅等。

    2.应用地点

    延二采区两块段37#石门穿煤层及39#+245-+195下山及39#反眼施工作业点。

    3.锚杆布置

    按巷道轮廓线布置锚杆眼位(正常情况下，按20cm×20cm间排距排列)，按与巷道施工方向成10-20。(斜交巷道前进方向)的方向安设锚杆。施工的炮眼深度不超过l00cm，这样在炮放后，由于有超前的锚杆护住帮顶，锚杆还有60em仍然深入煤岩体中，形成的拱梁结构能保持松软的煤岩体有一段相对的稳定时间，这时施工队伍抓紧时间及时梯形支护跟紧迎头，并控顶控帮，就能实现及时支护顺利施工，而不发生冒顶片帮事故；在全岩开掘的巷道施工39#反眼，当最后一排炮见煤时，虽然按规定不放掉炮眼，但是在其拱顶上方也要按与上山方向成10-20。的角度布置，并打好超前控顶煤的锚杆，使得采煤队进入作业时，放掉最后一排炮后不至于发生冒片煤的事故。减少施工中冒顶片煤的事故，实现安全作业。
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